臥螺離心機工作原理及其工作故障分析
由于臥螺離心機可連續工作、能源消耗低、成本投入少、工作環境相對干凈等特點,其在城市污水處理行業中得到廣泛應用。但由于污水處理行業的工況相對惡劣,處理的污水有一定的腐蝕性,且臥螺離心機原有設計中采用的密封結構針對性不強,污水易透過間隙進入軸承工作腔,造成軸承的損耗,使軸承有效工作時間未達到設計要求,進而影響了機器的正常運作。
臥螺離心機的工作原理
污水直接通入離心機的轉鼓與螺旋的工作腔體中,根據顆粒物質與水密度的不同,在機器轉鼓旋轉產生的離心力作用下密度大的顆粒物質沉降到轉鼓壁上,使固液分離通過螺旋的推料作用,使雜質從固相口出料,水通過溢流從液相口流出。如圖1所示為離心機基本結構原理
臥螺離心機工作時存在的問題及原因分析
臥螺離心機直接與污水接觸,如果軸承工作腔密封條件不好,在運行過程中可能使污水滲入軸承的工作腔,潤滑油與水接觸,導致性質改變,使軸承失去油膜保護,形成干摩擦;同時,污水中的腐蝕性物質對軸承會有很強的破壞性,直接導致軸承的損壞。臥螺離心機原有密封結構如圖2所示。根據臥螺離心機的工作環境,結合現場情況分析認為,離心機在正常工作下,由于旋轉產生離心力,使污水緊貼轉鼓壁,在沒有發生堵料以及出水口堵塞的情況下,污水不會與軸承旋轉工作部件表面接觸,更不可能滲透到軸承工作腔中(腔體B)。但在停機過程中,隨著機器轉速降低,離心力也降低,可能導致緊貼轉鼓壁的未處理污水殘留以及清洗水混合液由于重力影響向下掉落,與軸承旋轉工作部件表面處接觸。圖2中油封由于其固定端也是旋轉件,在機器停止工作前,由旋轉所產生的離心力也可能使密封唇向外擴張,使唇與軸之間產生間隙,混合液從間隙處進入工作腔體B內,與軸承接觸,導致軸承失效損壞。
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